1.在起吊重物前应估量一下分量是否超出了手拉葫芦的额外载荷,切勿超载运用。

  2.在运用前,须对机件(如吊钩、起重链条、制动器等)以及光滑状况做仔细查看,以为完好无缺后方可运用。

  3.起重前查看上下吊钩是否挂牢。吊钩不得有倾斜及重物吊在吊钩顶级等不良现象。起重链条应笔直悬挂,不得有错扭的链环,防止起吊时链条卡住,影响机件的正常作业。

  8.葫芦通过清洗检修,应进行空载和重载实验,承认作业正常时,才干交付运用。

  9.在加油和运用的过程中,制动器的冲突外表一定要坚持洁净,制动器部分应常常查验核对,防止制动失灵,产生重物自坠现象。

  4.操作者应站在与手链轮同一平面内曳着手链条(15),使手链轮(9)沿顺时针旋转,即可使重物上升;反向曳着手链条,手链轮退出制动器座(10),一起放松棘轮(14),棘爪(17)不起制动效果,重物即可慢慢下降。

  6.在起吊过程中,不管重物上升或下降,曳着手链条时,用力应均匀弛缓,别太用力过猛,防止手链条跳动或卡环。

  7.操作者如发现拉不动时不行猛拉,更不能添加人员,应立马停止运用。进行查看;

  1.运用结束应将葫芦上的泥垢擦净,然后存放在枯燥地址,防止受潮生锈和腐蚀。

  2.每年应由较了解葫芦组织者,用火油清洗机件,在齿轮和轴承承部分加黄油光滑。

  3.齿轮的设备如C—C部视图所示方位,应使两只片齿轮8的“0”字符号设备在同一直线)、制动器座(10)压成一体一起旋转,5齿长轴(5)便滚动片齿轮(8)、4齿短轴(7)和花键孔齿轮(6),这样,设备在花键孔齿轮上的起重链轮(4)带动起重链条(1),即能平稳地提高重物。

  本机选用棘轮冲突片式单向制动器,在载荷下自行制动,棘爪(17)在绷簧(16)的效果下与棘轮啮合,确保制动器安全作业。

  4.起重链轮班左右轴承的滚柱12。可用黄油粘附在起重链轮轴颈上,再装入墙板的轴承外圈13内。

  5.设备制动设备部分时,留意棘轮齿槽与棘爪部啮合杰出,绷簧对棘爪的操控应灵敏牢靠。装上手链轮后,顺时针旋转手链轮,应将轮棘、冲突片压紧在制动器座上,逆时针旋转手链轮,棘轮与冲突片间应留有空地。

  HS系列手拉葫芦选用对称摆放二级正齿轮传动结构(参看机件结构图),其主要零件有手链条、手链轮、制动器、5齿长轴、片齿轮、4齿短轴、花键孔齿轮、起重链轮和起重链条。