昨日上午，浙江双鸟机械有限公司外贸总装车间内一片繁忙，而忙中有变的是，工人们用上了自己琢磨出的小创造，作业轻松不少。

  瞧，工人章炳华用自己新近创造的引链索悄悄一钩，起重链条很快就穿过了葫芦。“曾经要手把手地把链条穿过葫芦，既吃力又费时，现在便利轻松多了。”这样的创造并非个例，自公司展开精益出产管理项目后，职工们活跃开动脑筋，向岗位要功率，像这样的小创造、小壮举已有10多个。“我的小创造可帮我大忙了，曾经半响只能装70-80只葫芦，现在能装120只左右。”公司链条强度测验员唐焕忠说起自己装置的电动机拉链条设备，满意之情溢于言表。

  从本年年初开始，双鸟机械便全员发起，全员参加，在企业内部展开了以加强管理、进步效益为主要内容的精益出产管理项目，通过削减糟蹋、库存和收购本钱，制作出质量更好更具有市场竞争力的产品，从而到达节本增效的意图。

  “制作性企业，假如不走加强内部管理之路，迟早是死路一条，现在产品的赢利率这么低，再不寻求内涵本钱的下降，你把产品卖给谁？”双鸟机械副总经理黄涌忠快人快语，道出了革新的原因。

  据了解，本年3月至11月，双鸟机械都组织浙大教授定时来公司做现场讲座和辅导，通过项意图施行，寻觅糟蹋源头，改动作业迁延和落后的情况。尽管精益出产管理项目施行才短短一个多月时刻，但职工们已在内部掀起了讲功率、讲节省的热潮。“最大的糟蹋便是不了解什么是糟蹋”的理念家喻户晓，小到一度电，大到资料的收购和运用，能不糟蹋的就不再糟蹋，能节省的就要节省。黄涌忠和记者说，公司施行精益出产管理项目，便是要由内而外改动出产情况，通过操控出产所带来的本钱、削减用工本钱、下降资料本钱，终究下降产品本钱，进步市场竞争力。

  “下降了本钱、削减了库存，功率就能成倍进步，现在咱们的水和电，一分一厘都可以往下降。抱负情况下可下降20%左右的本钱，公司的赢利率至少能进步2个百分点，添加200万元左右的赢利。”黄涌忠说。