“推动中国制造向中国创造转变，中国速度向中国质量转变，中国产品向中国品牌转变”。2014年5月，习在郑州考察中铁工程装备集团时，对河南提出了殷殷期望。

  距今，践行重要指示走过了十年之路。河南产业向“三个转变”交出了一份什么样的答卷?

  2024年3月5日，国务院总理李强在作政府工作报告时提出：大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力。

  顶端新闻在全国两会期间，推出《单向冠军见证新质生产力》特别报道，通过采访调研河南省内国家级和省级单项冠军企业，见证它们的“新质生产力含量”和“三个转变”的升级进化答卷。

  这是因为，全国每10台桥门式起重机，就有7台来自长垣。被誉为“中国起重之乡”的长垣市，是全国产业顶级规模、集聚度最高、产业链最完善的起重机生产制造基地。

  当前，工业领域新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起，数字化、绿色化、智能化浪潮扑面而来。长垣市深入布局、广泛培育新质生产力，拿出了“二次创业”的勇气和决心，让传统起重行业迸发出经济发展新动能。

  黄河九曲十八弯，最后一弯在长垣。长垣地处黄河中下游“豆腐腰”地段。“土地不肥沃、地下无矿藏”，“中国起重之乡”的名号就是在这样的一片土地上孕育出来。

  今年58岁的韩红军，是河南巨人起重集团有限公司创始人。他从小就跟着父辈摆摊卖手拉葫芦(一种起重机部件)配件，是长垣起重行业艰难创业阶段的见证者和亲历者之一。

  “高中时期，父亲买了一台旧车床，并请来了一位山东师傅，生产手拉葫芦的零配件。”韩红军回忆，这个家庭作坊式的生产单位，就是巨人起重集团的前身。

  上个世纪七八十年代，在长垣市的恼里、魏庄两个乡镇(街道)，家庭作坊式的起重机配件厂开始萌动。

  到了上个世纪九十年代，起重机行业出现了规模化的质的飞跃，河南巨人起重机有限公司(现河南巨人起重机集团有限公司)、新乡市卫华起重机厂(现河南卫华重型机械股份有限公司)等30余家整机生产企业，500多家配件生产企业(门店)，为产业集群的形成奠定了基础。

  “经过四十年的培育发展，起重产业已成为长垣市支柱产业之一，年产值近400亿元。”长垣市科工信局局长逯彦胜告诉顶端新闻记者，该市拥有起重整机规模以上生产企业114家、配套生产企业1042家，其中年产值超百亿元企业1家、超50亿元企业1家、超亿元企业27家。

  这些企业，年产起重整机30万台、零部件170万台(套)。“这就从另一方面代表着，平均每小时34台起重机整机在长垣下线多个国家和地区。”逯彦胜说，长垣市在起重机行业领域已成功培育国家专精特新重点小巨人和小巨人企业11家、国家科技型中小企业71家、省专精特新中小企业28家。

  据了解，河南巨人起重机集团有限公司、河南省大方重型机器有限公司、河南卫华重型机械股份有限等多家起重机生产制造企业还先后被评为省级、国家级制造业单项冠军企业。

  进入二十一世纪，尤其是近10年来，中国基建快速蒸蒸日上，带动了起重机行业的整体发展。

  如果说韩红军代表的是长垣起重产业艰难创业的一代，现任在河南巨人起重机集团有限公司董事长韩钊蓬，则是见证长垣起重行业蒸蒸日上、推动长垣起重产业技术变革和品牌质量提升的一代。

  在韩钊蓬看来，过去的十年，起重行业竞争的重点在品质提升、企业降本增效等方面。现如今，起重行业在场景应用各细致划分领域正在展开激烈角逐。

  “近年来，起重机的应用场景慢慢的变多，定制化的需求慢慢的变多，不仅仅对产品在吊装能力、防摇摆能力、自动化控制能力等方面有技术需求，还对吊装精度、场景的适用性、生命周期稳定性等方面提出更加高的要求。”韩钊蓬说。

  2019年开始，巨人起重率先开始研发了“重卡换电机器人”，主要使用在于新能源重型卡车换电场景下电池的吊装。2023年5月，一家来自上海的换电站行业有突出贡献的公司，在调研考察了全国多地的起重机厂后发现，只有巨人起重研发的重卡换电机器人能满足场景应用的需求。

  韩钊蓬还提到，当前，方便、可靠、少人或无人的操作，已形成起重行业的国际共识，无论是整机生产企业还是配件生产企业，都需要投入大量的人力、物力进行重点的攻关，巨人起重集团通过引入国际专业方面技术人才、与国内科研院校合作，探索行业前沿技术，致力于为更多的行业和企业来提供专业智能化的物料搬运系统解决方案。

  2006年进入起重行业，现任大方控股集团有限公司党委副书记、总裁胡旭，对行业发展变革也深有感触。

  胡旭提到，大方成立于2006年，凭借高起点、低成本的企业优势，实现了企业快速积累壮大。

  2016年开始，面对新阶段的市场之间的竞争，大方从成本优势向技术优势转变，先后研发的防摇摆、远程故障诊断、语音控制等关键技术，在一些特定应用场景中处于行业领先水平。

  2023年7月12日，在酒泉卫星发射中心，朱雀二号遥二液氧甲烷运载火箭成功发射升空，成为全世界首枚成功入轨的液氧甲烷运载火箭。在火箭发射任务中，大方控股集团旗下河南省大方重型机器有限公司自主研发的电气防摇摆自动定位微动控制系统，为火箭提供了高精度的吊装转运保障。

  目前，大方重机与国内酒泉、文昌、西昌、太原四大卫星发射中心都建立了良好合作伙伴关系，已相继成功助力神舟系列飞船、天宫系列空间实验室、嫦娥系列月球探测器、长征系列运载火箭等成功飞天。

  目前，卫华集团已成为中国最大、世界第二大工业起重机制造企业，打造了行业内门类齐全、品种丰富的起重产品序列，为奥运工程、西气东输、南水北调、杭州湾跨海大桥、新一代核电站等国家重点工程保驾护航，助力神舟系列飞船、长征系列火箭、天宫系列探测器成功飞天，产品远销170多个国家和地区。

  2019年，卫华集团创造性提出“新中式起重机”的概念，并在中国重型机械工业协会指导下，牵头发布《新中式通用桥式起重机》和《新中式通用门式起重机》标准。

  目前，卫华集团生产的“新中式”起重机整机高度相比传统起重机降低15%-30%，自重减轻10%-25%，综合能耗降低10%-20%，且性能指标高于或与国际标准持平，大幅度的提升了中国起重产品在国际市场的竞争力。

  进入新时代后，新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起，5G、大数据、人工智能等新一代信息技术掀起了起重行业新一轮技术变革，如何拥抱智能化的浪潮是所有起重人关注的焦点。

  2019年，丁海洋带着在现代研发技术管理方面的经验，以及对工业数字化、智能化、未来物料搬运产品的理解，加入了卫华集团有限公司，现任河南卫华重型机械股份有限公司副总裁。

  丁海洋介绍，近年来，卫华集团持续发力起重装备数字化、智能化、绿色化发展趋势，自主创造新兴事物的能力、产业链现代化水平走在了行业前列，连续两次获得“全国制造业单项冠军示范企业”，在规模、产品、技术等方面引领行业发展。

  卫华自主首创的电气防摇摆控制技术、400米超高卷扬、WEIHUA起重管家数字化系统、AICrane智能控制管理系统、新中式起重机等技术，推动着中国起重技术不断迭代更新，在绿色节能、智能高效、5G技术等领域，全球超越领跑。

  对于未来，丁海洋信心满满：卫华将持续强化“研发、制造、营销、服务、供应链”五项核心能力，以“国际化、数字化、智能化、绿色化”为主线，推动企业高水平质量的发展，构建起全球化的现代产业体系，为高端装备制造业再造一个世界级品牌。

  整个长垣起重行业，面对新一轮科技革命和产业变革，也在广泛培育新质生产力。