珠江口,东莞滨海湾畔,伫立着国内首个9HA.02型燃机电厂,那是由中国能建广东火电人精心打造的精品工程——东莞宁洲厂址替代电源项目。10月16日,由中国能建广东火电承建的东莞宁洲厂址替代电源项目3号机组顺利通过168小时满负荷试运行,试运行期间各系统运行正常、各项参数符合指标要求,正式投产。项目1号机组、2号机组已分别于5月20日、7月17日投运,至此,项目三台机组全面建成投产。
项目厂址位于东莞滨海湾新区,为珠江中下游三角洲冲积的平原地貌,地质条件复杂且空间紧凑,淤泥层较为丰富,项目全部建构筑物、设备基础以及主道路都需进行桩基基础施工,其中水泥搅拌桩多达2.6万条。因项目地质条件差,不仅桩基施工周期较长,且与主体建筑工作同步交叉施工,给项目前期施工带来极大的挑战。
“项目循环水管线米,施工时需对全系统管线重新进行支护开挖,其支护方式复杂,主要有钢板桩、钢板桩+搅拌桩、混凝土灌注桩等多种支护方式,且循环水管旁边的环境复杂、构筑物较多及循环水管本身交叉等特点,这些都是项目施工‘拦路虎’。但我们始终相信办法总比困难多!”项目管道主管助理袁彪分享项目循环水管施工经验时说道。
在困难面前,项目部并没选退缩,而是决定深深地扎根在项目现场,迎难而上、科学谋划、周密部署、灵活应对,结合项目实际持续优化实施工程的方案,加大资源投入,积极主动多方协调,合理的安排施工时间和顺序,强化过程控制,高效率完成全厂循环水系统管道安装工作,为项目的顺利推进奠定了良好的基础。
面对项目主体建筑安装工作前期进展不顺利的情况,广东火电及对土建施工队伍结构可以进行统筹优化,同时加大对项目的资源支持,使得宁洲项目施工效率大幅度的提高,仅用六个月实现了三台9HA.02机组机岛浇筑完成、主厂房混凝土结构到顶的目标,受到业主的表扬。
“主厂房首次采用单大跨度、高位大平台布置,为3台机组共用,厂房的建筑结构复杂,机岛钢筋密度大。为高效推进主厂房主线施工,项目部通过科学优化施工工序,合理的安排资源投入,每天盘点施工情况,仅用6个月完成项目3台机组5000多吨钢筋、20000多方混凝土的浇筑工作以及主厂房混凝土结构到顶的目标,为项目优质履约争取了更多宝贵的时间,获得业主方、各参建方的高度肯定。”在项目主厂房的建筑结构全面到达时,项目建筑施工经理杨祥礼自豪地说。
项目部科学策划、精心组织,以建设行业优质工程为目标,与业主、监理、调试等单位精诚团结、密切协作。项目团队紧抓工程建设主线,根据节点计划定制专项计划,合理的安排资源投入、优化实施工程的方案、加强施工管理,安全、优质、高效推进工程建设。项目顺利实现3台机组厂用电受电、锅炉水压试验、汽机扣盖、首次点火、首次并网、168小时满负荷试运行等关键节点多个“一次成功”的目标,为项目全面投产奠定坚实的基础。
作为燃机电厂的“新引擎”,本项目主机配套3台9HA.02改进型H级燃气蒸汽联合循环机组,是目前国内单机功率最大、效率最高的燃气轮机机组,也是世界上最先进的燃气轮机组之一,代表燃机技术发展的顶配水平,机组的出力最高可达840兆瓦,纯凝发电效率63.89%,主机的安装要求极其严格。广东火电负责项目主体建筑安装工程。
本项目是全球首次采用机组高位单轴布置并成功通过GE公司论证投入运行的实例。在主机安装过程中,项目部对每一道工序都严格把关。“项目主机作为国内首台9HA.02机型,无过往成熟的安装调试经验借鉴,给安装施工带来全新的挑战。主机机组轴系长度51.6米,转子轴瓦就多达10个,在轴系定位过程中,须与缸体定位确保同步进行,且连接对轮后需对缸体定位进行复查,我们始终严谨细致地完成每一道安装工序。”项目施工经理廖志勇在9HA.02燃机安装技术分享会上进行经验分享。
为使汽轮机的安装质量精益求精,项目部勇于探索,持续改进安装工艺,提高主机安装精确度,避免了设备调整作业反复,大幅度的提升了安装效率。在项目的各台机组试运行中,其轴系振动指标优异,为机组的全面高质量投产创造了良好的条件。
为全力创建“安全质量双优、技术环保先进、投资效益良好、示范作用突出的国际一流工程”,项目部系统围绕中国能建安全生产“十二个到位”要求,全力推动“十五条硬措施”刚性落实落地,严格执行广东火电各项安全管理要求,持续提升安全生产管理上的水准,顺利实现各项安全目标、指标。
项目部强化新职工入场安全教育,开展多种形式的安全培训。通过建立安全培训中心,配备VR体验馆、安全带、安全帽等实体体验设备,以及布置各类标准样板间,项目部将安全培训内容生动形象地呈现给作业人员,明显地增强了培训效果。
“安全第一,我要安全!”每位职工在入场安全教育中都大声喊出安全誓词,将安全生产理念时刻铭记于心。项目部从始至终坚持“一切事故可以预防”的安全文化理念,不断探索和完善安全施工的新方法、新技术,努力打造安全、高效的建设环境。
在质量管理方面,项目部将质量管理作为项目管理的灵魂,推行质量管理精细化,加强质量行为规范化,落实可视化工程管理,同时加大质量文化宣传力度,强化全员质量意识,用心铸造质量精品工程。
在项目建设过程中,项目部全面落实质量环保责任制,对质量提升实行“全面、全员、全过程、全方位”的管控。通过落实实施工程质量工艺标准化,逐步的提升工程的质量工艺水平;严格落实质量三检制,对关键工序、隐蔽工程和重要节点部位实行举牌验收,确保质量过程管控到位及工程质量目标顺利实现,全力打造优质工程。
东莞宁洲厂址替代电源项目位于广东省东莞市滨海湾新区,是广东省重点建设项目、广东省能源发展“十三五”规划重点项目。项目全面建成投产后,将替代沙角电厂群成为粤港澳大湾区电网负荷中心的重要能源支撑点,预计每年可发124亿度电,可承担起东莞西南片区及周边区域的电力需求和集中供热供冷需求,同时实现能源的梯次高效使用,对优化当地电源结构、促进节能减排具有积极作用。
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